タレパン加工・曲げ加工(ベンダー加工)し塗装仕上げしたヒーターケース
2020年3月19日 公開  2021年6月23日 更新

タレパン加工・曲げ加工(ベンダー加工)し塗装仕上げしたヒーターケース

お客様にコストダウンを還元する手法をとことん追及しております

  • コスト
    25% ダウン
解決!
レーザーパンチに変更しバリ取り工程を削減
仕様・データ
材質
SECC
板厚
0.8&0.6t
サイズ
180×120×50mm
ロット
500個
この事例についてのコメント

工程はレーザパンチ複合加工、ジョイント処理、曲げ加工、焼付塗装になります。今までタレパン加工後、バリ取り機にかけておりましたが、レーザパンチに変更しましたのでバリ取りの工程が削減できました。社内コスト25%ダウンとなりました。

貴社の「コストダウン」「納期短縮」の可能性を探ります

ステンレス・鉄・アルミ
の精密板金加工
50~1,000個の中ロット
生産はお任せください!
【製造コスト削減】に向け
総合的に
アプローチいたします。

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