【スペック】
・材質:SUS t1.2
・サイズ:100×500×h150
・ガイドASSY
【特徴】
・タレパン加工、バリ取り、曲げ加工、アルゴン溶接、サンダー仕上げ、バフ研磨
【スペック】
・材質:SUS t1.2
・サイズ:100×500×h100
・ガイドASSYヘアライン仕上げ
【特徴】
・タレパン加工、バリ取り曲げ加工、アルゴン溶接、断熱材を入れ組み立て溶接、ヘアライン仕上げ
【スペック】
・材質:SUS t1.2
・サイズ:100×500×h150
・ガイドASSY
【特徴】
・タレパン加工、バリ取り、曲げ加工、リベットをカシメて組み立て
【スペック】
・材質:SUSR
【特徴】
・曲げ + TIG溶接 + バフ研磨
曲げキズ対策や仕上げ加工において取り扱い注意品です。
【スペック】
・材質:SUS 0.6t
【特徴】
・ルーバー加工 + TIG溶接 + バフ研磨
【スペック】
・材質:SUS 1.0t
・水槽
【特徴】
・TIG溶接 + バフ研磨
【スペック】
・材質:SUS 1.0t
【特徴】
・薄板板金溶接仕様です
【スペック】
・材質:SUS1.2 + 1.5T
【特徴】
・ロール曲げ+スポット溶接+組立
【スペック】
・材質:SUS 2.0t
【特徴】
・ニップルTIG溶接
【スペック】
・材質:SUS 1.2t
・水槽
【特徴】
・TIG溶接 + バフ研磨 + 組立
【スペック】
・材質:SUS 1.5t
・タンク
【特徴】
・TIG溶接 + 角パイプ溶接 + 組立。
【スペック】
・材質:SPCC t1.0 t1.6
・サイズ:500×500×h700
・本体ケース
【特徴】
タレパン加工後、バリ取り、曲げ加工、本体組み立て途中に部品スポット溶接、本体の歪みが出ないようTIG溶接で細かく点付け。
【スペック】
・材質:SUS430
・板厚:1.2t(天板・底板) 0.8t(胴体部)
・サイズ:φ250×H80
・ロット:100個
【特徴】
・スポット溶接加工事例です。
・焼肉店ロースター用オイルフィルタの事例です。
・プレス→タレパン→曲げ→スポット溶接の工程順で仕上げます。
・スポット溶接の工程数が多いため、自社で冶具を製作して対応しました。
・焦げ付き防止のために、電極部に水滴を垂らしてスポット溶接を行いました。
【スペック】
・材質:ステンレス(SUS304)片面研磨
:SUS304CSP(バネ材)
・板厚:1.5t
・サイズ:W300×L300×H100
・ロット:5〜20個
【特徴】
・食品機器カバーの加工事例です。
・SUS304片面研磨材をタレパンで加工し、その後電解研磨製品をスポット溶接しています。
・スポット部品はSUS304CSP(バネ材)を曲げ>電解研磨>スポットの順で加工しています。スポット溶接の焦げ跡は焼き取りで仕上げています。
【スペック】
・ステンレス製テープカッター
・材質:ステンレス(304)片面研磨材
・板厚:2.0t+4.0t
・サイズ:W80*L220*H100
・ロット:50ケ
・加工内容:ステンレスTIG溶接加工
・加工技術:レーザー加工、クリーンカット、アルゴン溶接
【特徴】
ステンレス製のテープカッターです。(特注品)
クリーンルーム内で使用のため市販品では、落下の時に破損の問題や汚れの問題等で、
専用に板金加工にて製作しております。食品工場等でも用途はありそうです。