


アマダ製EM2510NT+サイクルローダーで24時間稼動体制で短納期にできる限りお応えできる様に努めております。
今年度も設備投資により、従来の約20%の生産性向上と約30%のリードタイムの短縮を実現しました。当工場では、
生産管理システムを導入しておりますので、部品加工の進捗状況も把握でき、工場の見える化も積極的に進めております。
生産管理が要求される時代には、顧客ニーズの多様化、製品寿命の短縮化、変動ロットサイズ化、生産物流拠点の分散化、
グローバル化などの要求に大して柔軟に対応、スピーディーに対応、低コストに対応、高品質に対応しなければならなくなったことにより、
生産管理能力が試される時代を勝ち抜こうと日々精進しております。
レーザー加工は形自由自在で1ヶから対応いたします。
CADデータ(DXF、DWG)など頂けましたら速やかに加工いたします。施せる材質は、アルミ材、ステンレス材、クロムフリー材、鉄となります。
加工能力は、4×8サイズで、
SPCC 〜9.0tまで
SUS 〜6.0tまで
AL 〜3.0tまで
となっております。
当社は早くから板金工場のIT化を進めて参りました。CAD/CAMも複数台もち、プログラム作成も速やかに行い、CADデータから完成品まで最短かを目指します。
現在月間約5000本のNCデータを作成します。タレパン加工、レーザー加工のブランキングにおきましてもネスティングソフトを利用し、材料を効率良く使い、
歩留まりを向上させ単価に反映させております。また、曲げ工程におきましてもBENDCAMソフトを利用し金型段取りを大幅に削減し、
速やかに加工に入れるようにしております。
また、vfactory(NC機稼働管理システム)を導入しておりますので、事務所で管理者がムダのないよう、
稼働率を管理しておりますので、生産革新や改善に役立っております。
お問合せフォームはこちら>>